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镀锌板点(dian)焊机性能及焊接循(xun)环的改善

发布时间:2020-01-11 14:57:39


镀(du)(du)锌板(ban)点焊机响应速度为1ms,电(dian)流(liu)能够更快(kuai)地达到设定(ding)(ding)值,能更多(duo)、更准确的分(fen)析参数;三相均衡输入,镀(du)(du)锌板(ban)点焊机参数稳(wen)定(ding)(ding);恒流(liu)效果很稳(wen)定(ding)(ding);频率高达1000Hz,次级电(dian)流(liu)输出能力(li)强,且波形平直,溶(rong)核(he)尺寸稳(wen)定(ding)(ding)的范(fan)围扩大;几乎不(bu)产生飞溅。

镀锌(xin)板点(dian)焊(han)机焊(han)接循环由四个基本阶(jie)段:

1、预压阶段

电(dian)极下降到电(dian)流接通阶段(duan),确保电(dian)极压紧(jin)工件(jian)(jian),使工件(jian)(jian)间有适当压力。

2、焊接时间

焊接电流通过工件,产热形成熔核。

3、维(wei)持(chi)时间

切断(duan)焊接(jie)电流,电极压力继续维持至熔核凝固(gu)到足够强(qiang)度。

4、休(xiu)止时间(jian)

电极开(kai)(kai)始提起到电极再次开(kai)(kai)始下降,开(kai)(kai)始下一个焊(han)接循环。


为(wei)了改善焊(han)接(jie)接(jie)头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多(duo)个加于基本循环,需要注意以(yi)下问题:

1、加大预压力以消除(chu)厚工件之间(jian)(jian)的(de)间(jian)(jian)隙,使之紧密(mi)贴合。

2、用预热脉冲提高金属的(de)塑性,使(shi)(shi)工件易于紧(jin)密(mi)贴合(he)、防止飞溅;凸焊时这(zhei)样做可以使(shi)(shi)多个凸点(dian)在通电焊接前与平(ping)板(ban)均匀接触,以保证各(ge)点(dian)加热的(de)一致。

3、加大锻压力(li)以压实熔核,防止产生裂纹或(huo)缩孔。


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